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天然氣的生產(chǎn)流程是怎么樣的?
2024-04-07
天然氣由站外管道以1375Nm3/h,工作壓力**2.7MPa進入進站大閥,經(jīng)過濾器,流量計計量后從吸收塔底部進入吸收塔,并同吸收塔上部進入的MDEA溶液逆向接觸脫去天然氣里的二氧化碳等雜質(zhì),天然氣冷卻后進入脫水裝置。MDEA溶液從吸收塔底部出來后形成吸收了二氧化碳的富液,富液進入換熱器與再生塔出來的貧液在換熱器內(nèi)換熱進行**次加熱,進入再生塔由再沸器加熱脫去溶液中的二氧化碳,二氧化碳進入冷卻器冷卻后,進入co2分離器分離出液體后,由放空管線排空,氨液經(jīng)貧液泵進入活性碳過濾器和機械過濾器除去雜質(zhì),大部分經(jīng)管道輸送進吸收塔上部噴淋入塔,再生塔再生熱源由導(dǎo)熱油進入再沸器提供,塔底部溫度103℃-110℃,系統(tǒng)所需溶液和化學(xué)品由地下槽完成,采用脫鹽水控制系統(tǒng)水平衡。
從脫碳系統(tǒng)來的凈化天然氣(溫度40℃,壓力2.5Mpa,co2不高于50PPM。)進入分子篩干燥塔,吸附脫除其中的水含量至1PPM(露點-70℃)。脫水系統(tǒng)由二臺分子篩干燥器(二臺切換使用,一臺吸附,一臺加熱再生,冷吹,12小時進行切換),增壓機壓縮調(diào)壓后過來的氣體(約2.9MPa)作為再生氣進入天然氣電加熱到280℃,從再生分子篩干燥器底部進入,解析其中H2O,然后經(jīng)再生器冷卻器冷卻至40℃,經(jīng)天然氣分離器分離掉水,返回到脫碳吸收塔系統(tǒng)循環(huán)使用。再生分子篩塔再生6小時后,自動關(guān)閉天然氣加熱爐,由增壓機壓縮調(diào)壓后作為冷吹氣進入再生分子篩干燥器進行冷吹,返回到脫碳吸收塔系統(tǒng)循環(huán)使用。
干燥后天然氣氣經(jīng)過原料氣緩沖罐進入原料氣壓縮機,三級壓縮至20MPa左右然,由原料氣三級排氣出口進入冷箱,從原料氣壓縮機來的高壓天然氣進入冷箱A1換熱器和冷箱深冷后未液化的冷天然氣換熱,A1換熱器出來的天然氣進入A2換熱器,同一臺制冷量153KW的制冷機提供的氟利昂換熱至-40℃左右,進入A3繼續(xù)與深冷氣換熱至-68℃左右,通過J1、J2引射器高壓截流進入A4、A5分離器降溫至-140℃左右,降壓至0.3MPa左右。液態(tài)的天然氣由A5液相出口排入儲罐儲存,氣態(tài)天然氣由A4出口通過A3、A1換熱后經(jīng)過循環(huán)氣緩沖罐進入循環(huán)氣壓縮機,循環(huán)氣壓縮機四級壓縮至20MPa左右,由循環(huán)氣壓縮機四級排氣并入原料氣三級排氣一起再次進入冷箱深冷液化。冷箱內(nèi)的雜質(zhì)氣體從A4氣相到A6換熱后并通過A7分離后排入天然氣回收系統(tǒng)由熱媒爐燃燒使用。A7分離出的LNG排入A5再同A5內(nèi)的LNG一起存入儲罐。同時干燥后天然氣氣經(jīng)過原料氣緩沖罐進入原料氣壓縮機,經(jīng)過三級壓縮至20Mpa的左右一部分氣體經(jīng)過壓縮天然氣順序控制盤進入CNG儲氣瓶,補充儲氣瓶壓力。
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